機(jī)械傳動(dòng)創(chuàng)意組合性能測試臺,機(jī)械傳動(dòng)創(chuàng)意組合性能實(shí)驗(yàn)臺

一、實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目：
1、典型機(jī)械傳動(dòng)裝配實(shí)訓(xùn)及性能測試實(shí)驗(yàn)。
2、新型機(jī)械傳動(dòng)裝置裝配實(shí)訓(xùn)及性能測試實(shí)驗(yàn)。
3、傳動(dòng)系統(tǒng)組合裝配實(shí)訓(xùn)及性能測試實(shí)驗(yàn)。
4、機(jī)械傳動(dòng)方案優(yōu)化設(shè)計(jì)性實(shí)驗(yàn)。
5、機(jī)械傳動(dòng)創(chuàng)意組合設(shè)計(jì)性實(shí)驗(yàn)。
單級傳動(dòng)項(xiàng)目7種；兩級傳動(dòng)項(xiàng)目42種；三級傳動(dòng)項(xiàng)目210種；四級傳動(dòng)方案，合計(jì)259。
二、基本結(jié)構(gòu)：工作平臺機(jī)械部分由平板、機(jī)柜和各傳動(dòng)模塊組成；傳動(dòng)模塊由電機(jī)、磁粉加載器、軸承支座、直齒圓柱齒輪傳動(dòng)、斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)、園錐齒輪傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)、V型帶傳動(dòng)、同步帶傳動(dòng)和滾子鏈傳動(dòng)等十大模塊構(gòu)成，機(jī)柜使用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板經(jīng)鈑金制成；平板采用優(yōu)質(zhì)的45鋼制造，平板上根據(jù)各傳動(dòng)模塊的組成需要，銑制連接用的T型槽，電機(jī)采用直流伺服電動(dòng)機(jī)，電機(jī)通過軸承座連接，安裝在平板上；用磁粉制動(dòng)器作為加載器，它也采用軸承座安裝在平板上。
1、主要零部件：（1）900×480mm平板（帶機(jī)柜）：1套；
（2）LHJCY-B-1或同檔次其他型號電機(jī)組件：1套；
（3）LHJCY-B-2或同檔次其他型號制動(dòng)器組件：1套（另配力臂）；
（4）LHJCY-B-3或同檔次其他型號軸承支座組件：2套；
（5）LHJCY-B-4或同檔次其他型號直齒圓柱齒輪傳動(dòng)組件：1套；
（6）LHJCY-B-5或同檔次其他型號斜齒輪傳動(dòng)組件：1套；
（7）LHJCY-B-6或同檔次其他型號園錐齒輪傳動(dòng)組件：1套；
（8）LHJCY-B-7或同檔次其他型號蝸桿傳動(dòng)組件：1套；
（9）LHJCY-B-8V或同檔次其他型號型帶傳動(dòng)組件：1套；
（10）LHJCY-B-9或同檔次其他型號同步帶傳動(dòng)組件：1套；
（11）LHJCY-B-10或同檔次其他型號滾子鏈傳動(dòng)組件：1套；
（12）CQCS-A-09或同檔次其他型號半聯(lián)軸器：4個(gè)；
（13）Ø14×30mm彈性柱銷：12個(gè)（與聯(lián)軸器CQCS-A-09（同檔次其他型號）相配）；
（14）加配LHJCY-B-2-01或同檔次其他型號軸端蓋：6個(gè)（中間沉頭孔根據(jù)電機(jī)軸端和軸承支座軸端螺紋孔配作）；
（15）壓力傳感器座（低）：2個(gè)；
（16）壓力傳感器座（高）：1個(gè)；
（17）微型磁性表座：2個(gè)（上裝式，與壓力傳感器座（低）裝配好）；
（18）磁性表座：1個(gè)（上裝式，與壓力傳感器座（高）裝配好）。
三、主要功能：1、機(jī)械傳動(dòng)方案優(yōu)化綜合檢測實(shí)驗(yàn)臺采用模塊化設(shè)計(jì)原理，能裝配成單級、雙級和三級等傳動(dòng)方案，單級傳動(dòng)方案項(xiàng)目有7種，雙級傳動(dòng)方案項(xiàng)目有42種，三級傳動(dòng)方案項(xiàng)目有210種，合計(jì)可組成259種傳動(dòng)方案。并視情況可裝配成四級傳動(dòng)方案；傳動(dòng)的布置形式為展開式?？蛇M(jìn)行傳動(dòng)方案的選擇和傳動(dòng)效率比較；配相應(yīng)的裝拆用工量具。
2、測控系統(tǒng)，采用ARM Cortex-M3或同檔次其他型號內(nèi)核CPU作為數(shù)據(jù)采集及處理單元，能將實(shí)驗(yàn)臺各傳感器數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集和分析處理，并能在5寸32位真彩色液晶屏上顯示效率曲線和各參數(shù)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，方便觀察分析實(shí)驗(yàn)過程及特征，同時(shí)用戶可通過交互按鈕，設(shè)置各項(xiàng)參數(shù)，及手動(dòng)、自動(dòng)采集關(guān)鍵點(diǎn)數(shù)據(jù)，并自動(dòng)保存在內(nèi)部數(shù)據(jù)列表內(nèi)，可隨時(shí)查看數(shù)據(jù)列表。
3、系統(tǒng)集成可直接連接打印機(jī)（無需通過電腦打?。?，將實(shí)驗(yàn)結(jié)果打印出來，保存分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果。還可將實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)通過實(shí)驗(yàn)臺的USB接口保存至移動(dòng)存儲設(shè)備（U盤等）。
4、當(dāng)系統(tǒng)與PC聯(lián)機(jī)時(shí)，各項(xiàng)參數(shù)可通過PC端測試系統(tǒng)設(shè)置，同時(shí)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸?shù)絇C端，配套的測試系統(tǒng)可將數(shù)據(jù)做進(jìn)一步分析處理。用戶通過PC端測試系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)檢測各項(xiàng)數(shù)據(jù)，同時(shí)能遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)實(shí)驗(yàn)參數(shù)。
5、系統(tǒng)配備智能化實(shí)驗(yàn)設(shè)備管理系統(tǒng)接口，支持智能化實(shí)驗(yàn)室設(shè)備管理系統(tǒng)協(xié)議。實(shí)驗(yàn)臺配有實(shí)驗(yàn)幫助按鈕，可通過按鈕請求幫助。
四、技術(shù)參數(shù)：（一）機(jī)械參數(shù)：
1、工作臺機(jī)械部分由平板和各傳動(dòng)模塊組成，平板采用優(yōu)質(zhì)45號鋼平磨加工硫化表面，長900mm寬500mm厚25mm，平板上根據(jù)各傳動(dòng)模塊的組成需要，銑制連接用T型槽；電機(jī)采用直流伺服電機(jī)，功率355W，電機(jī)通過軸承座連接，安裝在平板上，中心高120mm；用磁粉制動(dòng)器FZK-2.5作為加載器，采用軸承安裝座安裝在平板上，中心高120mm。
2、各傳動(dòng)模塊：
（1）直齒圓柱齒輪模塊：模數(shù)2mm，中心距83mm，斜齒圓柱齒輪模塊：法面模數(shù)2mm，中心距82.45mm；（2）直齒圓錐齒輪模塊：模數(shù)3mm，大小齒輪嚙合為軸交角90度，蝸桿傳動(dòng)模塊：模數(shù)3mm，中心距48.5mm；
（3）V型帶傳動(dòng)模塊：V帶長度630mm，實(shí)際軸間距164mm，同步帶傳動(dòng)模塊：L帶節(jié)距9.525mm，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)線長533.4mm，軸間距165.8mm，滾子鏈傳動(dòng)模塊：鏈節(jié)距12.7mm，鏈長節(jié)數(shù)47，鏈長0.6m；
（4）聯(lián)軸器模塊，單支撐座模塊，底座支撐模塊，傳動(dòng)軸類模塊，端蓋模塊 各類滾動(dòng)軸承模塊，卡環(huán)、螺母等標(biāo)準(zhǔn)件模塊，配套工具模塊。
（二）電氣參數(shù)：1、直流電機(jī)1臺：調(diào)速0～1500rpm，功率355W。2、磁粉制動(dòng)器1臺：額定轉(zhuǎn)矩25N.m。3、光電測速裝置2套。4、拉（壓）力傳感器2個(gè)；50N精度0.1%；100N精度0.1%。5、電源：單相220V±10%，5A，50Hz；漏電保護(hù)：I△n≤30mA，t≤0.1s。6、工作環(huán)境：溫度-10～70℃，相對濕度≤90%（25℃）。

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