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機(jī)械基礎(chǔ)中的常見知識(shí)

機(jī)械基礎(chǔ)中的常見知識(shí)

1、機(jī)器、設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)至關(guān)重要，不論新舊機(jī)器、設(shè)備都應(yīng)當(dāng)貫徹“以維護(hù)為主，檢修為輔”的原則。

2、帶傳動(dòng)可分為三角帶傳動(dòng)、平型帶傳動(dòng)和圓型帶傳動(dòng)，我廠變壓吸附使用的真空泵為三角帶傳動(dòng)。

3、在帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，一般都有調(diào)整張緊力的拉緊裝置。

4、安裝帶輪時(shí)，兩輪中心線必須平行，應(yīng)保證帶輪在軸線上沒有歪斜和跳動(dòng)。

5、帶傳動(dòng)的失效形式主要表現(xiàn)在打滑和疲勞破壞。

6、齒輪副側(cè)隙的作用：一是防止齒輪副的誤差和熱變形而使輪齒卡住。二是用以給齒面間的潤(rùn)滑面留有空間。

7、常見齒輪的失效形式主要表現(xiàn)在：磨損、膠合、表面疲勞、塑性變形、斷裂等五大類。

8、根據(jù)零件的工作要求不同，配合可分為間隙配合、過(guò)盈配合和過(guò)渡配合三類。

9、機(jī)械密封故障在運(yùn)行中表現(xiàn)為：振動(dòng)、發(fā)熱、磨損，最終以介質(zhì)泄漏的形式出現(xiàn)。

10、 表示泵工作性能的主要參數(shù)有三個(gè)：流量、壓力、功率。

11、 離心泵的揚(yáng)程隨流量增大而減小。

12、 離心泵的軸向密封采用填料密封和機(jī)械密封。

13、 滾動(dòng)軸承由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體、保持架四個(gè)部份組成。

14、 普通的滾動(dòng)軸承用四個(gè)數(shù)來(lái)表示。

15、 逆止閥的作用是限制流體流動(dòng)方向，防止液體反向流動(dòng)。

16、 鉗工常用鋸條長(zhǎng)度為 300mm。

17、 管螺紋表示方法， G3/4表示的是其內(nèi)徑。

18、 鋼絲繩 6×37＋1 中的 6 指股數(shù)， 37 指每股 37 根鋼絲， 1 指中心有一根油浸繩芯。

19、 1Cr18Ni9Ti 不銹鋼與不銹鋼焊接需用焊條型號(hào)為 A132，不銹鋼與碳鋼焊接常用焊條型號(hào)為 A302。

20、 鋼管可分為有縫鋼管和無(wú)縫鋼管兩大類。

21、 無(wú)縫鋼管和電焊鋼管的規(guī)格常用外徑×壁厚表示。

22、 電焊機(jī)有交流電焊機(jī)和直流電焊機(jī)兩類。

23、 1000微米等于 1 毫米， 1 毫米等于 100 絲。

24、 使用的鋼絲繩扣， 編結(jié)部份的編結(jié)長(zhǎng)度要大于 15 倍繩的直徑， 且不小于 300毫米。

25、 盲板的抽堵必須按盲板管理規(guī)定執(zhí)行， 盲板的厚度必須大于管壁的厚度， 且必須留有把手。

動(dòng)平衡原理實(shí)驗(yàn)臺(tái)

一、動(dòng)平衡原理實(shí)驗(yàn)臺(tái),機(jī)械基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)臺(tái),動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)裝置概述

動(dòng)平衡原理實(shí)驗(yàn)臺(tái)的轉(zhuǎn)子安裝在框型擺架上的支撐滾輪上，擺架在左端硬性支撐，右端懸浮式安裝。通過(guò)剛性轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)，可以使學(xué)生直觀、深入地理解動(dòng)平衡的原理以及實(shí)驗(yàn)室過(guò)程中各偏心輪的適時(shí)狀況（偏心角度、質(zhì)徑積、轉(zhuǎn)速大小等）。如：不平衡質(zhì)量對(duì)動(dòng)平衡的影響、不平衡質(zhì)量相對(duì)轉(zhuǎn)子中心位置對(duì)動(dòng)平衡的影響及兩盤偏心質(zhì)量間夾角對(duì)動(dòng)平衡的影響。

二、主要技術(shù)參數(shù)

1.電機(jī)功率：90W

2.工作電壓：220V

3.電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速范圍：0-1400rpm;

4.百分表量程：0-10mm

5.動(dòng)平衡轉(zhuǎn)速：450rpm

6.試件質(zhì)量：≤10kg

7.試件最大直徑：Φ=200mm

三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容

1.不平衡質(zhì)量對(duì)動(dòng)平衡的影響；

2.各不平衡質(zhì)量相對(duì)相位角的變化對(duì)動(dòng)平衡影響；

3.計(jì)算達(dá)到動(dòng)平衡被測(cè)轉(zhuǎn)子上不平衡質(zhì)量與補(bǔ)償盤上補(bǔ)償質(zhì)量質(zhì)徑積的大小的方法。

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